? 上一篇下一篇 ?

數控加工中心操作注意事項

數控加工中心操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。    操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。


1、機床通電后,檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況,發現異常立即報告相關人員。

2、機床各坐標軸回零,空運轉10-15min以上,方可操作。

3、操作前檢查所有壓力表,檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。

4、在手脈及手動進給時,一定要弄清正負方向,認準按鍵,方可操作。

5、自動換刀前,首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號,刀庫對應的刀座上不能安裝有刀,其次檢查刀庫是否亂刀(即刀庫上的標號與控制器內的刀號不對應),避免主軸與刀柄相撞。

6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上,檢查是否定位好,并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內拉緊。

7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后,填寫好“數控機加工任務單”,并由指導老師檢查、審閱后,方可輸入機床。

8、在運行任何程序之前,皆應對刀,使工件零點、編程零點重合,設置好刀補,并使刀具在工件的上表面以上。

9、進行加工前,確認工件、刀具是否已穩固鎖緊。

10、操作機床前,應確認防護罩都鎖緊。

11、禁止將任何工具或量具隨意放置于機床移動部位或控制面板上。

12、導軌面、工作臺嚴禁放置重物,如毛坯、手錘、扳手等,并嚴禁敲擊。

13、加工中,須自始至終地監控機床的運行,發現異常情況應及時按下“急停開關”并報告相關人員,弄清異常原因,排除故障后方可重新運行加工。

14、不準帶手套操作,嚴禁對人吹氣及玩耍等。

15、操作者應佩帶安全眼鏡,穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置,禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。

16、當氣動、制冷、潤滑系統出現異常情況時,要立即切斷電源,終止機床工作。

17、機床啟動運轉時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。

18、機床運轉時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,手動換刀。

19、機床零部件若有松動時,應立即進行調整,否則可能造成零部件脫落而釀成意外。

20、在機床以自動模式運行時,不要隨意碰觸任何按鈕。

21、機床在自動運轉過程中,嚴禁打開機床的防護門,以免發生危險.

22、測量工件、清除切屑、調整工件、裝卸刀具等必須在停機狀態進行,以免發生事故。

23、首件加工完成后,進行自檢,自檢合格后再送檢.檢驗員判定合格后再生產,如果判定的產品不合格,及時報告現場管理,來進行調整。

24、操作人員要每一小時對產品進行自主檢查,并填寫檢查表.

25、加工完畢,應把刀庫中的刀具卸下,按調整卡或程序編號入庫,并加好防銹油。        

26、操作人員每天要對量具進行檢查是否有損壞,是否能達到其測量要求,送檢驗員校驗,才能使用 .

27、嚴禁對機床參數的修改,以防機床不正確的運行,造成不必要的事故.

28、每天下班前要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔,

填日生產報表,做好交接班。

29、每天要提前10分鐘,進入車間和對班人員進行交接,如發現問題要及時反映出來,讓下一個班的人員知道,好正確處理.

30、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統;非緊急狀態不使用急停開關.切斷系統電源,關好門窗后才能離開。

加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。