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立式加工中心的數控機床選用

 一、立式加工中心數控機床工藝裝備的應用 
數控機床的夾具主要有用于盤類、軸類零件加工的液壓動力卡盤和尾座:
1.液壓動力卡盤  
用于夾持加工零件,使零件與主軸一起生產旋轉運動。其夾緊力的大小可通過調整液壓系統的壓力進行控制,具有結構緊湊、動作靈敏、能夠實現較大夾緊力的特點。  
2.尾座  
用于長軸類零件的加工以及鉆孔、擴孔等。數控機床一般有手動尾座和可編程尾座兩種。尾座套筒的動作與主軸互鎖,即在主軸轉動時,按尾座套筒退出按鈕,套筒不動作。只有在主軸停止狀態下,尾座套筒才能退出,以保證安全。 
二、V6加工中心數控機床的分類與組成  
數控機床的分類  
1、按加工性能分類 可分為數控立式機床、數控臥式機床、機削加工中心等。  
2、按系統控制原理分類 可分為開環、半閉環、閉環、混合環控制型數控機床。  
3、按控制系統功能水平分類 可分為經濟型、普及型和全功能型數控機床。  
2.數控機床的組成及其作用  
數控加工中心機床主要由數控系統、機床主機(包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等)組成。  
1)數控系統 用于對機床的各種動作進行自動化控制。  
2)床身 數控機床的床身和導軌有多種形式,主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等,它構成機床主機的基本骨架。  
3)傳動系統及主軸部件 其主傳動系統一般采用直流或交流無級調速電動機,通過皮帶傳動或通過聯軸器與主軸直聯,帶動主軸旋轉,實現自動無級調速及恒切削速度控制。主軸組件是機床實現旋轉運動的執行部件。  
4)進給傳動系統 一般采用滾珠絲杠螺母副,由安裝在各軸上的伺服電機,通過齒形同步帶傳動或通過聯軸器與滾珠絲杠直聯,實現刀架的縱向和橫向移動。  
5)自動回轉刀架 用于安裝各種切削加工刀具,加工過程中能實現自動換刀,以實現多種切削方式的需要。它具有較高的回轉精度。  
6)液壓系統 它可使機床實現夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。  
7)冷卻系統 在機床工作過程中,可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。  
8)潤滑系統 集中供油潤滑裝置,能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。